我們都知道焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式來鏈接金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術(shù)。那么你知道現(xiàn)在比較常見的焊接工藝嗎？如果您想知道的話就讓保定華中技工學(xué)校為您簡單介紹一下吧！
一、激光焊接
激光焊接：激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等激光參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。
激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束加以實現(xiàn)，激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接，具有焊接速度快、深寬比大的特點。
二、激光復(fù)合焊接
激光復(fù)合焊接是激光束焊接與MIG焊接技術(shù)相結(jié)合，獲得最佳焊接效果，快速和焊縫搭橋能力，是當前最先進的焊接方法。
激光復(fù)合焊的優(yōu)點是：速度快，熱變形小，熱影響區(qū)域小，并且確保了焊縫的金屬結(jié)構(gòu)與機械屬性。
三、攪拌摩擦焊
攪拌摩擦焊是利用摩擦熱與塑性變形熱作為焊接熱源。攪拌摩擦焊焊接過程是由一個圓柱體或其他形狀(如帶螺紋圓柱體)的攪拌針伸入工件的接縫處，通過焊頭的高速旋轉(zhuǎn)，使其與焊接工件材料摩擦，從而使連接部位的材料溫度升高軟化。
攪拌摩擦焊可實現(xiàn)異種材料間焊接，如金屬、陶瓷、塑料等。攪拌摩擦焊焊接質(zhì)量高，不易產(chǎn)生缺陷，容易實現(xiàn)機械化、自動化、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低效率高。
四、 電子束焊接
電子束焊是利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊件所產(chǎn)生的熱能進行焊接的方法。
電子束焊接因具有不用焊條、不易氧化、工藝重復(fù)性好及熱變形量小的優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于航空航天、原子能、國防及軍工、汽車和電氣電工儀表等眾多行業(yè)。
五、超聲波金屬焊接
超聲波金屬焊接是利用超聲頻率的機械振動能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法。金屬在進行超聲波焊接時，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫?zé)嵩?，只是在靜壓力之下，將框框振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ鏖g的摩擦功、形變能及有限的溫升。接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實現(xiàn)的一種固態(tài)焊接。
六、閃光對焊
閃光對焊的原理是利用對焊機使兩端金屬接觸，通過低電壓的強電流，待金屬被加熱到一定溫度變軟后，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。
這最后一種閃光對焊就是我們最最常見的一種焊接工藝了。但是這種工藝的缺點就是在金屬熔化的時候會容易產(chǎn)生飛濺，形成閃光，這種閃光對我們的眼睛有害，而且還會伴有刺激性氣味，所以我們在操作的時候一定要穿戴好防護工具。如果您想要學(xué)習(xí)這些焊接工藝不如來保定華中技工學(xué)校，學(xué)校致力培養(yǎng)從事焊接加工的中級技能人才，還為學(xué)生提供考取中級焊工職業(yè)資格證書的機會。如果您想加入我們就快來撥打電話報名吧！
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